a) Al-cu Alaşımları
Bakır, alüminyumla 548°C’de % 33 bakır içeren bir ötektiğin bulunduğu bir denge diyagramı yapar. Ötektik sıcaklığında bakırın a- fazında çözünürlüğü% 5.65’dir. a- fazının çözünürlük sınırı 250°C ye kadar bilinmektedir. Daha aşağı sıcaklıklarda çözünürlük sınırı tam olarak bilinmemektedir. Yüksek sıcaklıkta bakırın alüminyum içindeki çözünürlüğü artmaktadır.
Hızlı bir su vermekle yarı dengeli olan bir α- fazı oluşur. Bu faz içerisinde CuAl2 çökelir. Bakır alüminat çok sert bir maddedir ve katı ergiyikten zamanla oda sıcaklığında ayrılır. Bu olay yaşlanma sertleşmesinin esasını oluşturarak sertlik ve mukavemeti artırır. Çökelmenin tamamlanmış durumunda alüminyum-bakır alaşımlarının korozyon direnci azalır
b)Al-si alaşımları
Al-Si alaşımları döküm alaşımlarıdır. Bunlara ısıl işlem uygulanmaz. Döküldükleri gibi kullanılırlar. % 5.25 Si içeren Al-Si alaşımı dekoratif ve mimari dizaynda üstünlük getirirler. Bu alaşımların çekme mukavemeti ve emniyet gerilmesi Al-Cu alaşımlarından düşük olduğu halde, süneklik ve darbeye mukavemetleri yüksektir.
Sıcaklık ile alüminyum içindeki çözünürlük artar
Bu alaşımlardan G-Al Si12 ötektik bir alaşımdır. Döküm kabiliyeti çok iyidir. İyi kaynak edilebilirler ve kimyasal dayanıklılığı fazladır. Kokil dökümde bu ötektik alaşım aşırı soğumadan dolayı ince tanelidir. Buna karşılık kum dökümde büyük Si iğnecikleri ve iri taneli olarak katılaşır. Bu durumu yok etmek üzere G-Al Si alaşımları modifiye edilirler. Al-Si alaşımlarına Mg katıldığında sertleşebilen alaşımlar elde edilir.
c)Al- mg alaşımları
Magnezyum, alüminyumla 437°C de %67.7 Mg ve 450°C de %35 Mg içeren iki ötektik ihtiva eden bir denge diyagramı yapar. Bu diyagramın hem alüminyum hem magnezyum tarafı oldukça ilginçtir.
Alüminyum Magnezyum alaşımları, alüminyum-bakır alaşımında olduğu gibi, ısıl işlem uygulanacak alaşımlardan istenen karakteristik bir katı eriyiğe sahiptir
d) Al – Zn alaşımları
Alüminyum-Çinko denge diyagramında başlıca iki özellik göze çarpar:
-a katı eriyiği 383°C de ağırlıkça % 84 çinkoya kadar geniş bir alana yayılmıştır
Değişik çinko yüzdeleri içeren iki faz arasında bir karışım alanı mevcuttur.
Bu alaşımlara ısıl işlem uygulanabilir. Al-Zn alaşımlarının yapısal sertleşmesi, metaller çok saf ise meydana gelir. Sertleşme kabiliyeti yaklaşık 450°C olan bir su verme sıcaklığında maksimumdan geçer
e)Al-mg-si alaşımları
Al-Si-Mg denge diyagramının esası, Al ve belli bileşimdeki Mg2Si nin üçlü diyagramı, bir ikili sistem gibi iki kısma ayırması üzerine oturur. Al-Si-Mg sistemi, oluşan Mg2Si bileşiğinin etkisiyle aynı ikili sistemler gibi davranır Mg2Si bileşiğinin alüminyum içindeki erirliği, Mg2Si nin ağırlık oranı, sıcaklık etkisi ve fazla magnezyum miktarıyla değişir
f)Al-Zn-Mg alaşımları
Sistemde β (Al3Mg2), γ (Al12Mg17), δ (MgZn5), μ (MgZn2), ε (MgZn) metaller arası ikili bileşiklerden başka formülü Al2Mg3Zn3 olarak tahmin edilen ve (AlZn)49Mg32 olarak belirtilen üçlü bileşimler mevcuttur. Alüminyum köşesinde geniş bir (α-Al) katı eriyiği mevcuttur.
n g)Al-Fe-si Alaşımları
Al-Fe-Si denge diyagramında Al, Si, Al3Fe fazlarından başka alüminyumca zengin üçlü metaller arası üç bileşiğe rastlanır
Formülü Fe % Si
α (A12Fe3Si) 2.12-32.45 8.41-10.32
β (Al9Fe2Si2) 26.65-27.18 13.82-14.93
δ (Al4FeSi) 25.4 25.5
Al-Cu-Mg Alaşımları
Doğal yaşlanma gösteren alaşımlardandır. Isıl işlemler sonucu sertliği artar. Al-Cu-Mg denge diyagramı nispeten karışıktır. Çok sayıda ikili metaller arası bileşiklere ve beş tane üçlü metaller arası bileşiğe rastlanır
İkili bileşimler CuAl2 ve AL3Mg2 dir.
Üçlü bileşenler Al6CuMg4 , Al7Cu3Mg6 , Al2CuMg , Al5Cu5Mg2 , Al Cu Mg