Seramik Süreçler

13.10.2013 04:51

Seramik Süreçler ders notlarını aşağıdaki bağlantıya tıklayarak indirebilirsiniz.

SERAMİK SÜREÇLER Derste Tutulan Notlar (2.3. ve 4.Hafta)

Aşağıda da seramik süreçler ders notlarını görebilirsiniz.

2. HAFTA 25.09.2013
Seramik; Metal dışı inorganik malzemelerdir.
Seramik Ürünlerin Gruplandırılması
A) Bileşimine Bağlı Olarak;
•Silikat seramikler (Kil, kaolen, feldpat, kuvars)
•Oksit seramikler (Tek oksit veya oksit karışımlar)
•Silikat ve oksit olmayan (Oksijen bileşimi yoktur)
B) Kullanım alanlarına bağlı olarak;
•Geleneksel (Silikatlı seramikler, yapı ve mutfak seramikleri)
•Refrakterler (Endüstriyel fırınlar)
•İleri teknoloji seramikler (Teknik cihazlar)
C) Yapı öğelerinin büyüklüğüne bağlı olarak;
•İnce seramik ürünler
•Kaba seramik ürünler
 
Yapı Öğelerinin Büyüklüğüne Göre
A) İnce seramik ürünler (<200 μm);
  • Porselen, sıhhi tesisat, yer ve duvar karoları
  • %Su emme <2 μm Sık yapılı
  • %Su emme >2 μm Gözenekli
  • Sık yapılı silikat seramiklerde pişirim sıcaklığı >1200°C
  • Gözenekli silikat seramiklerde pişirim sıcaklığı <1200°C
B) Kaba seramik ürünler (>200 μm);
  • Tuğla, kiremit, refrakter ürünleri
  • %Su emme < 6 μm Sık yapılı
  • %Su emme > 6 μm Gözenekli
 
Kullanım Alanlarına Bağlı Olarak Teknik Seramiklerin Gruplandırılması (1)
Elektriksel Fonksiyonlu Seramikler;
  • Elektrik izole edici özellikte = Al2O3 BeO MgO MgAl2O4
  • Ferro-Elektriksel özellikte = BaTiO3 SrTiO3
  • Piezo-Elektriksel özellikte = PZT Pb(Zr-Ti)O3
  • Yarı iletken özellikte = BaTiO3 SiC ZrO Bi2O3
  • Elektriksel direnç özellikte = SiC MoSi2 LaCrO3
  • İyonik özellikte = Beta-Al2O3 ZrO2
  • Süperiletkenlik özellikte = Y2O3-BaO-CuO-(YBCO)
# Aşağıdaki seramik hammaddelerinden hangisi (Klasik seramikler, cam, çimento)
hepsinde ortak kullanılanlardır?
 
3. HAFTA 02.10.2013
Porselen Mamul Üretim Akım Şeması
Klasik seramiklerin üretiminde üç temel hammadde;
  • Kuvars – Bünyenin deformasyona uğramasını engeller.
  • Feldspat – Ergimeyi kolaylaştırır.
  • Kil – Plastiklik sağlar.
  • Yumuşak porselen - 1250°C
  • Sert porselen - 1400°C
  • Kalsiyum (anortit) feldspat – Ergimesi1500°C (Tercih edilmez)
  • Potasyum (ortoklaz) felspat – İnkongrent erirler yani ilk etapta kısmen ergiyerek faz dönüşümünü gerçekleştirirler. 1150°C (eriyik + lösit)
  • Lösit – Dental. Dış porselen fazı
  • Ortoklaz Eriyit + Lösit Eriyik (İnkongrent)
  • Yumuşak porselende potasyum feldspat kullanılır.
  • Sert porselende sodyum (albit) feldspat kullanılır.
  • Albit kongrent erir.
  • Porselenlerde bileşimlerinde renkten dolayı kil grubundan olan kaolen kullanılır.
Sert Porselen Reçetesi;
  • %50 Kaolen
  • %25 Potasyum feldspat
  • %25 Kuvars
  • Döküm veya plastik (torna, şablon, roller başlıkları) şekillendirme yöntemleri vardır.
  • Döküm; Basınçlı ve sıcak döküm yöntemleri vardır.
 
•Yeteri kadar su ile bu çekim gücü kırılır ve tabakaların kayganlaşması sağlanır.
•Döküm yöntemi ile şekillendirmede su %30 ila %70 arasında olabilir.
•Elektrolit katkısı = -1, -2 yüklerdir.

 

#(+) Yükler karşılıklı geldiği için ve arada su bulunduğu için kayganlık sağlanır.
  • Maksimum elektrolit %1 oranında kullanılır.
  • Suyu azaltmak değirmende daha kısa süre öğütme yapmamıza olanak sağlar.
  • Değirmenden sonra elek ve magnetlerden geçiririz.
  • Kunstoff; Yüksek basınçlara dayanıklı polimer kalıplar.
  • Bisküvi pişirimi; 900°C
  • Sır pişirimi; 1400°C
  • Sır üstü dekor pişirimi; 800°C
  • Sert porselen pişirimi; 6 saat (indirgeyici ortamda)
  • Karo fayans pişirimi; 40 dakika
  • Porselende sıfır gözenek istenir.
 
4. HAFTA 09.10.2013
Al2O3 ; Doğada saf olarak bulunmaz. Bayer prosesi ile boksitten elde edilirler.
Hammaddelerin Gruplandırılması;
Doğal Hammaddeler;
  • Plastik özellikte; Kil, Kaolen (Şekillendirilebilir)
  • Şekillendirilemez özellikte; Feldspat, kuvars (Kalıcı olarak şekillendirilemez)
  • Flakslaştırıcılar; Feldspatlar
  • Direnç sağlayıcılar; Kuvars
Sentetik Hammaddeler;
  • Oksit (Al2O3 , SiO2)
  • Oksit dışı (SiC, Bornitrür)
Sekonder Hammaddeler;
  • Proses atıkları (Cüruflar)
  • Proses katkı maddeleri
#Şekillendirilemez; Su ile kalıcı olarak Şekillendirilemeyen yani kuruduğunda ürünü çatlatan malzemeler.
 
  • Yer karosu; %2-6 Porozite
  • Duvar karosu; %10 Porozite (Duvara yapışabilmesi için yapışkanın gözeneklere girmesi gerekli olduğu için)
  • Kimyasal sedimentler; Çökme ile oluşurlar.
  • Biyolojik sedimentler; Mikro organizmaların birikmesi ile oluşurlar.
  • Kireçtaşı; Mermer
  • Silistaşı; Kuvarsit
  • Asidik magmatik kayaç; Gneis
  • Bazik magmatik kayaç; Serpantin
  • K-Feldspat; K2O.Al2O3.6SiO2 (2KAlSi3O8) (%16.9 K2O, %18.3 Al2O3, %64.7 SiO2)
  • Parçalanmada K2O’in tamamı ve SiO2’in 43.05 birimi ayrılıyor, geride 18.3 birim Al2O3 ve 21.58 birim SiO2 kalıyor, yapıya 6.47 H2O giriyor.
 
Seramikte Kullanılan Kil ve Kaolenler (4)
  • Doğal öğünme – İnce tane genelde < 2 μm – Silikat sediment
  • Taşınma esnasında kristal yapının bozulması – katyon değiştirme
  • FeO gibi safsızlıkların yapıya girmesi – pişme sonrası renkli bünye
  • Kaolenler yan mineral olarak genelde feldspat ve kuvars ihtiva eder
  • Killer az oranda ince kuvars, nadir felspat ihtiva eder, bileşimdeki alkali metal oksitler (yaklaşık %1) absorbe edilmiş katyonlardır.
 
Tolga KARANFİL

 

Geri

İletişim

Tolga Karanfil
Yıldırım / Bursa
İhsaniye / Afyon

+90 546 778 78 35

© 2014 Tüm Hakları Saklıdır.

Ücretsiz web sitesi oluşturun!Webnode